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        課程分類
        高效倉儲管理與庫存控制
        • 高效倉儲管理與庫存控制
        • 機構名稱:企業內訓
        • 上課課時:120課時
        • 上課地點:天河
        • 開課時間:周一到周五或周末
        • 授課對象:企業中高層主管
        • 網報價格:¥2800    課程原價:¥3200
        • 咨詢熱線:020-32206715
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        課程關鍵詞:企管 物流管理 高效倉儲管理與庫存控制

        課程對象

          PMC部、物流部、物控部、采購部、資材部、電商配送中心(DC) 等相關從業人員

          課程背景

          倉儲或配送中心作為企業供應鏈關鍵樞紐,運作績效決定了整個供應鏈的績效及客戶體驗;在產品生命周期縮短,市場少批量多品種的需求趨勢下,對倉庫運營提出了更高的要求,越來越多企業將倉儲與庫存轉變為戰略層次的管理。

          課程將為您詮釋上海歐時電子4800平米配送中心僅用35人實現98%客戶滿意度的管理策略,深圳歐莎世家倉庫日處理16萬個包裹的運營技巧以及深圳青啤用13人實現24000平米倉庫等優秀企業倉儲管理運營之最佳實踐。

          課程大綱

          第一講:倉儲/DC管理崗位價值與職業意義

          一、倉儲在供應鏈中的戰略價值

          二、倉儲管理職業化準備度模型 (自測表)

          三、倉儲管理基礎

          1.倉儲在物流作用(蓄水池-以時間換空間)

          2.倉儲與庫存區別(動VS靜)

          3.倉儲管理目標(多快好省 KPI)

          4.“九個一”工程 (素材轉換)

          四、倉儲管理發展趨勢

          視頻分享:LOG-05-信息技術支持下的高效分揀作業

          參與服務項目分享:蒙牛早餐奶壓縮存儲周期提高ROI50%

          討論:倉儲的“高效”體現何在?(精益是手段,高效是結果)

          任務:(頭腦風暴)請各小組將希望解決倉儲管理問題列出貼出

          第二講:“高效”倉儲/DC的十大技能(what)——人、事、物

          一、倉儲布局三層次 (地理、廠內、庫內)

          1.外部網絡

          1)理論:DC的網絡布局四個階段及意義(位置 數量 )

          2)案例:新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動……

          3)原則: NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY選址要點

          4)工具:(定量)坐標法 重心法 (定性) 跟隨法集群法

          5)參與項目分享:2013年10月上海國藥全國級物流網絡優化

          6)練習:分析現地址及數量的合理性、優劣勢

          2.廠內規劃

          1)理論:廠內規劃合理性意義

          2)案例:信義汽車、邁瑞醫療、捷普電子

          3)原則:就近原則 直線原則 可視原則

          4)參與項目討論:穩態電聲布局產生什么相關問題?

          3.庫內布局

          1)理論:庫存布局合理實現六大價值

          2)案例:OSA 在DC布局方面的最佳實踐

          3)原則:四大原則及檢視KPI (移動 搬運 高度 通道)

          4)討論:圖中某電商DC布置靚點何在?

          二、儲位管理精細化

          1.理論:儲位優化是提高倉儲作業效率首要任務

          2.要求:定置 定量 定容

          3.十大原則: 互補、相容、同一性、周轉率……

          4.策略:定點 隨機 綜合(數據分析,分而治之)

          5.案例:青島啤酒、歐時電子動態儲位管理最佳實踐

          6.討論:指出圖中儲位設置改善之處

          7.案例:聯想電腦儲位優化最佳實踐

          8.工具:《周轉率法則》《ABC法則》《訂單容積指數法則》

          9.優化步驟:收集數據—確定目標—找到方案—實施—二次優化

          三、裝卸搬運集裝化

          1.理論:搬運裝卸是倉儲/DC環節最頻繁的活動 (作業特征)

          2.協同活動:堆碼、包裝、流通加工

          1)堆碼12字方針、堆碼七大方法、方式、五距

          2)包裝方式、原則、合理化、注意事項

          3)流通加工方式、環節

          4)標識

          3.原則: 流程優化減少環節、機械作業減少重量(提高活性)、布局優化減少距離、集裝作業減少次數

          4.視頻:LOG-01麥當勞供應鏈管理用滑板紙作業減少次數重量

          5.方法論:ECRSI法優化流程

          6.案例:TESCO流程化化減少搬運環節、次數、重量

          1)奇瑞汽車散件物流代替整車提高搬運裝卸活性

          2)鹽田港利用IBM信息技術一年預計節約20億人民幣

          3)弘信物流為可口可樂和瓶裝廠聯合提供DC服務價值

          7.討論:指出案例中搬運操作可優化之處(設計昆明地鐵倉庫)

          8.工具:《物料搬運分析表》《物料搬運設備使用表》

          四、安全防護不放松

          1.理論:安全之于倉儲

          2.案例:圓通快遞包裹氟乙酸甲脂泄露事故

          X汽車配件公司倉管員貪污事件(賬務方面,過磅方面)

          信義汽車原料倉物料倒踏致員工肺炸事故

          3.任務:十二防

          4.原則:遵守紀律,按規操作

          5.方法論:5S、IE防錯防呆法—隔離原理

          6.工具:《倉儲溫濕度記錄表》《倉庫安全檢查表》《倉庫巡查記錄表》《各類火災防范要點》

          五、訂單處理靈活化

          1.理論:信息處理策略決定分揀績效(四類活動五種時間分析)

          2.策略:訂單別與批量別VS 摘果式與播種式(優劣分析)

          3.案例:藥店中藥與西藥揀貨區別

          4.四方法論:分區、訂單分割、訂單分批、分類

          5.案例:京東易迅、(視)LOG-06-九州通訂單處理、OSA類電商

          6.最佳實踐:富士康中央廚房、夏暉物流DC的逆向分揀策略

          7.服務客戶效益分享:上海國藥優化分揀效率實踐—改善無止境

          8.練習:如果你是嘉農超市倉庫主管,將如何解決目前困境?

          六、先進先出有方法

          1.理論:FIFO意義

          2.案例:臺灣某OEM鞋廠同一批次導致鞋面顏色色差

          3.案例:EMS商捷普電子利用信息化控制先進先出

          4.方法論:FIFO操作六大方法及三個控制關鍵點

          5.未來展望:批次對批次

          七、盤點查賬制度化

          1.理論:盤點意義、任務、流程、內容、注意要點

          2.方法論:盤點方法(循環盤點、異動盤點等)

          3.案例:偉創力運用循環盤點實現案例中企業賬物一致率的實踐

          4.難點:差異率分析及應對策略

          5.要點:原因分析、處理手法、轉變思想、持續改善(PDCA)

          八、配送管理信息化

          1.理論:運輸vs配送、目標、決策模型、資源、線路優化

          2.案例:某公司通過車輛利用率計算平衡車輛資源分布

          3.案例:某電器公司對過里程節約法(外部)優化線路最佳實踐

          4.練習:請你對案例中的DC設計合理共同配送路線

          5.工具:《3PL選擇評估表》

          九、設備管理貴預防

          1.理論:倉儲設備配置注意事項

          2.案例:廣州捷普倉儲設備閑置的教訓

          3.分析:叉車需求分析

          4.討論:北京某汽車公司倉庫設計為什么不合適

          5.原則:能力有彈性運行無故障

          6.工具:《設備定期檢查維護表》

          十、有效溝通無邊界

          1.理論:(美)托馬斯-懂溝通的人才能成為優秀的物流人

          2.方法論:

          1)職場沖突分析

          2)管理相關者情緒

          3)溝通四大技能( 觀 聽 問 說)

          4)向上溝通 (視頻COMM-01,02解析 ,總結要點)

          5)平級溝通 (討論:你會如何做,總結要點)

          6)向下溝通 (視頻NEGO-02解析,總結要點)

          3.練習:領導讓你加班,你有事,如何做?

          公司讓你主導一個項目,如何獲得臨部門支持?

          你如何領導帶刺的下級?

          第三講:從知道到實現(HOW)

          一、職業態度是邁向成功基礎(價值觀塑造)

          二、五大思想+三大工具

          三、測試:F4(Facts—Feeling—Finding-Future)

          四、構筑職業夢想:平衡輪

          五、案例:挑戰者示范

          六、提問與問答

          講師介紹

          申明江

          物流采購供應鏈實戰管理專家

          曾任:信義汽車玻璃(控股)公司供應鏈事業部經理

          曾任:大連錦程國際物流有限公司商務經理

          中物聯、《現代物流報》、第一物流網特聘物流專家;

          英國CIPS國際采購與供應職業資格認證高級培訓師;

          《中國物流行業崗位規范指導叢書》副主編;

          《國際物流職業經理人知識體系指導》編委成員;

          《中國海關》雜志、《商界評論》、《現代物流報》、《企業觀察報》供應鏈專欄常年特約撰稿人。



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        機構檔案
        • 授課機構:企業內訓
        • 機構級別:誠信辦學會員
        • 信用等級:信用值:1200

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